湖南真石漆，在行業的使用已經相對廣泛，施工流程也相對比較老練，以金彩螺規范施工來說，真石漆的施工工藝流程首要分為7大過程！
盡管真石漆的施工使用已經相對普遍，但在施工實踐中，依舊存在一些問題，以下是比較典型、比較普遍的幾大問題：
1、涂膜下垂、堆積流掛
或許導致的原因：
涂料稀釋過度，導致粘度過低；
噴槍在同一部位停留時間過長；
墻面含水率過高，濕度過大，不吸收涂料；
一遍沒干透連續厚涂；
噴槍施工壓力大小不均勻，噴槍與飾面間隔不一致；
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對應解決辦法？
1、依據產品使用說明適當稀釋產品；
2、噴涂時堅持勻速移動，均勻覆蓋；
3、施工前確保基面干燥，含水率在10%以下；
4、將噴槍壓力調整均勻，氣壓一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c㎡)，噴嘴與飾面間隔一般在30-40㎝；
5、關于已經呈現的流掛部位，用鏟刀根除磨平，重新噴涂批刮。
2、漆膜部分脫落
或許導致的原因：
基面不行清潔；
基層或膩子層未干透；
涂料質量太差；
膩子質量差、粘結強度過低；
真石漆每遍噴涂過厚；
封底的硬度過大，涂膜或飾面太潤滑，底漆與面漆的結合力差
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對應解決辦法？
1、施工前清理基面，確?；娓蓛?、平整；
2、施工前需要確保基底、膩子層充沛干燥；
3、挑選功能優異的產品，選用配套的系列產品，以確保功能愈加穩定（如金彩螺涂·料為客戶提供完好的真石漆配套產品）
4、操控每遍涂料施工的厚度；
5、在潤滑的飾面層要挑選附著力強、潮濕性好的底漆。
3、同一飾面呈現不同的色彩差異
或許導致的原因：
涂料的色彩混用；
涂料稀釋不妥，使用前沒有拌和均勻；
批刮或噴涂不妥；
涂料施工后未干透遇水浸淋；
涂料色澤不均勻，或選用的涂料不妥；
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